เรื่องที่ต้องการความสนใจในกระบวนการบดของใบเลื่อยวงกลมโลหะผสม

1. การเสียรูปของสารตั้งต้นมีขนาดใหญ่ความหนาไม่สอดคล้องกันและความอดทนของรูภายในมีขนาดใหญ่ เมื่อมีปัญหากับข้อบกพร่อง แต่กำเนิดที่กล่าวถึงข้างต้นของสารตั้งต้นไม่ว่าจะใช้อุปกรณ์ประเภทใดก็ตามจะมีข้อผิดพลาดในการบด การเสียรูปขนาดใหญ่ของร่างกายฐานจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในสองมุมด้าน; ความหนาที่ไม่สอดคล้องกันของร่างกายฐานจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนทั้งในมุมบรรเทาและมุมเรคของใบมีด หากความอดทนสะสมมีขนาดใหญ่เกินไปคุณภาพและความแม่นยำของใบมีดเลื่อยจะได้รับผลกระทบอย่างจริงจัง

2. อิทธิพลของกลไกการบดที่มีต่อการบด คุณภาพการบดของใบเลื่อยวงกลมโลหะผสมอยู่ในโครงสร้างและการประกอบของแบบจำลอง ในปัจจุบันมีโมเดลสองประเภทในตลาด: หนึ่งคือประเภท Fuermo เยอรมัน ประเภทนี้ใช้พินบดแนวตั้งข้อดีทั้งหมดคือการเคลื่อนที่แบบไฮดรอลิกสตีลทั้งหมดระบบการให้อาหารทั้งหมดใช้รางนำรูปตัววีและสกรูลูกบอลเพื่อทำงานหัวบดหรือบูมใช้มีด ปรับกระบอกสูบ ตาข่ายการประมวลผลโลหะที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้การวางตำแหน่งที่แม่นยำของการสกัดฟัน, ศูนย์กลางและศูนย์กลางของศูนย์วางตำแหน่งใบเลื่อย, การปรับมุมโดยพลการ, การระบายความร้อนที่เหมาะสมและการล้าง เครื่องบด; ในปัจจุบันประเภทแนวนอนเช่นโมเดลไต้หวันและญี่ปุ่นมีเกียร์และช่องว่างเชิงกลในการส่งผ่านเชิงกลและความแม่นยำในการเลื่อนของ Dovetail นั้นไม่ดี การบดของศูนย์กลางหนึ่งทำให้เกิดการเบี่ยงเบนขนาดใหญ่ยากต่อการควบคุมมุมและเป็นเรื่องยากที่จะมั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำเนื่องจากการสึกหรอเชิงกล

3. ปัจจัยการเชื่อม เมื่อการเชื่อมความเบี่ยงเบนของการจัดตำแหน่งโลหะผสมมีขนาดใหญ่ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการบดทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากที่ด้านหนึ่งของหัวบดและแรงดันเล็กน้อยในอีกด้านหนึ่ง มุมการกวาดล้างยังสร้างปัจจัยข้างต้นมุมการเชื่อมที่ไม่ดีและปัจจัยที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของมนุษย์ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลต่อล้อบดและปัจจัยอื่น ๆ ในระหว่างการบด มีผลกระทบที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

4. อิทธิพลของคุณภาพล้อบดและความกว้างของขนาดอนุภาค เมื่อเลือกวงล้อบดเพื่อบดแผ่นโลหะผสมให้ใส่ใจกับขนาดเกรนของวงล้อบด หากขนาดเกรนนั้นหยาบเกินไปจะมีการผลิตเครื่องหมายล้อบด เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อบดและความกว้างและความหนาของล้อเจียรจะถูกกำหนดตามความยาวความกว้างและความกว้างของโลหะผสมหรือรูปร่างฟันที่แตกต่างกันและเงื่อนไขของพื้นผิวของโลหะผสมแต่ละพื้น มันไม่ได้มีขนาดเท่ากันของมุมด้านหลังหรือมุมด้านหน้าที่ล้อบดสามารถบดรูปร่างฟันที่แตกต่างกันโดยพลการ สเปคล้อบด

5. ความเร็วในการให้อาหารของหัวบด คุณภาพการบดของใบมีดเลื่อยอัลลอยด์นั้นถูกกำหนดอย่างสมบูรณ์โดยความเร็วในการป้อนของหัวบด โดยทั่วไปความเร็วในการป้อนของใบเลื่อยวงกลมอัลลอยด์ไม่เกินค่านี้ในช่วง 0.5 ถึง 6 มม./วินาที นั่นคือควรอยู่ภายใน 20 ฟันต่อนาทีเกินค่าต่อนาที อัตราการป้อนฟัน 20 ซี่มีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งจะทำให้เกิดมีดกระแทกหรือโลหะผสมที่เผาไหม้อย่างรุนแรงและวงล้อบดจะมีพื้นผิวนูนและเว้าซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการบด

6. ฟีดของหัวบดและการเลือกขนาดอนุภาคของวงล้อบดนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้อน โดยทั่วไปขอแนะนำให้ใช้ 180# ถึง 240# สำหรับล้อบดและไม่ควรใช้ 240# ถึง 280# ไม่เช่นนั้นควรปรับความเร็วฟีด

7. การบดหัวใจ การบดใบมีดทั้งหมดควรอยู่กึ่งกลางฐานไม่ใช่ที่ขอบของใบมีด ไม่สามารถนำศูนย์บดเครื่องบินออกไปได้และไม่สามารถใช้ศูนย์ตัดเฉือนสำหรับมุมด้านหลังและไม่สามารถใช้มุมคราดเพื่อเพิ่มใบเลื่อยได้ การบดศูนย์เลื่อยเลื่อยสามกระบวนการไม่สามารถเพิกเฉยได้ เมื่อบดมุมด้านข้างความหนาของโลหะผสมจะยังคงสังเกตได้อย่างระมัดระวังและศูนย์กลางการบดจะเปลี่ยนไปตามความหนา โดยไม่คำนึงถึงความหนาของโลหะผสมเส้นกึ่งกลางของล้อเจียรควรถูกเก็บไว้เป็นเส้นตรงที่มีตำแหน่งการเชื่อมเมื่อบดพื้นผิวมิฉะนั้นความแตกต่างของมุมจะส่งผลต่อการตัด

8. กลไกการสกัดฟันไม่สามารถละเว้นได้ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างของเครื่องบดเกียร์ใด ๆ ความแม่นยำของพิกัดการสกัดฟันได้รับการออกแบบมาเพื่อคุณภาพของเครื่องมือลับคม เมื่อปรับเครื่องเข็มการสกัดฟันจะถูกกดที่ตำแหน่งที่เหมาะสมบนพื้นผิวฟันและเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะไม่เคลื่อนที่ ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้

9. กลไกการยึด: กลไกการยึดแน่นมีความมั่นคงและเชื่อถือได้และเป็นส่วนสำคัญของคุณภาพการคมชัด กลไกการหนีบจะต้องไม่หลวมเลยในระหว่างการลับคมมิฉะนั้นความเบี่ยงเบนของการบดจะไม่สามารถควบคุมได้อย่างจริงจัง

10. การบดจังหวะ โดยไม่คำนึงถึงส่วนใดส่วนหนึ่งของใบเลื่อยจังหวะการบดของหัวบดเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีล้อบดเกินชิ้นงาน 1 มม. หรือถอนออก 1 มม. มิฉะนั้นพื้นผิวฟันจะผลิตใบมีดสองด้าน

11. การเลือกโปรแกรม: โดยทั่วไปมีตัวเลือกโปรแกรมที่แตกต่างกันสามแบบสำหรับการลับคมหยาบและบดขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์และขอแนะนำให้ใช้โปรแกรมการบดละเอียดเมื่อทำการบดมุมเรค

12. คุณภาพของการบดสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับของเหลวบด เมื่อทำการบดจะมีการผลิตผงล้อทังสเตนและเพชรจำนวนมาก หากพื้นผิวของเครื่องมือไม่ได้ถูกล้างและรูขุมขนของล้อบดไม่ได้ทำความสะอาดในเวลาเครื่องมือบดพื้นผิวไม่สามารถทำให้พื้นราบรื่นและโลหะผสมจะถูกเผาโดยไม่มีการระบายความร้อนเพียงพอ